邀請函

培訓概況點擊報名

尊敬的女士/先生:
       隨著社會和經濟的發展,以及工業4.0和智能制造等制造業轉型發展的方向逐漸明確,傳統的大批量生產已經跟不上全球經濟快速變化的需求,以滿足客戶要求的多品種小批量、快速交付客戶化定制產品、柔性智能制造的精益生產成為企業穩固和拓展市場的核心競爭力。當前中國很多企業處于亞健康狀態,高交期、高庫存、高成本的三高現象十分普遍,只有精益生產、APS、供應鏈優化是消除企業三高的良方。
       ERP、MES、SCM等信息化系統是企業改進生產經營管理的重要信息化支撐工具。然而,ERP等系統多數依托靜態物料結構,缺乏資源能力約束、估算生產提前期造成生產計劃不準確,不能實時響應生產現場變化,已不能滿足企業智能化、柔性化和精益化的需求。APS高級計劃與排程(Advanced Planning and Scheduling)是基于供應鏈管理和約束理論的先進計劃與排產工具,包含了數學模型、優化及模擬技術,為復雜的生產和供應問題找出優化解決方案,它將企業資源能力、時間、產品、約束條件、邏輯關系等生產中的真實情況同時考慮,通過專用算法進行實時和動態響應,保證了供應鏈計劃和生產排產精確性和有效性,解決了企業計劃不能實時反映物料需求和資源能力動態平衡的問題,最大化利用了生產能力,最大化減少了庫存量,最快速提高了市場反應速度。
       因此,APS成為實現從長期的供應鏈設計和優化到生產調度在內的整個生產過程的精確計算和全權掌控的核心,從而被譽為ERP精益化的核心、供應鏈優化的引擎、MES系統的指揮棒,成為制造業實現精益化、柔性化和智能化生產的重要組成部分,得到越來越多的企業關注和認可。
       為此,e-works特邀請APSS高級計劃與排程研究協會會長蔡穎教授全面講解APS的理念、方法以及在供應鏈、物流、精益生產等過程中的技術和應用,分享APS高級計劃與排程技術在供應鏈、物流、計劃方面的經驗與心得;ASPROVA技術總監唐建兵帶領學員進行APS實際操作;深圳市共進電子股份有限公司管理軟件開發部經理王標分享APS在企業的應用實踐。
       這次課程內容,通過對APS基本概念的講解以及APS的模型體驗,讓您近距離體驗APS給企業帶來的價值。
       誠邀各制造企業信息化、供應鏈和生產管理人員參加。

培訓信息

培訓時間:
2020年7月29-30日
培訓地點:
廣州
培訓目的
學習和了解APS的理念、技術和方法,依據企業實際的設備、物料、人力等有限的資源能力,構建供應鏈優化和計劃體系,制定準確的供應鏈高級計劃,并進行智能排產調度,保證生產的連續性和高效率。通過此課程可以幫助制造企業進一步深化ERP、SCM、MES、WMS等信息化系統的應用,順利推行和實施精益生產、智能制造、柔性制造、數字化工廠,尤其提高對計劃指揮部門的計劃改進和優化生產計劃、供應鏈、物流配送的協同效果。通過APS系統建立客戶價值導向的柔性供應鏈和計劃管理系統,實現快速響應客戶變化的需求、降低庫存、降低成本、提高效率。讓學員理解APS基本概念、在企業信息化發展中的定位以及APS給企業帶來的價值。通過實際演示及動手操作,讓學員掌握APS排程的邏輯并深刻體驗APS排程效果。
主題大會:

培訓日程

 
時間
演講主題
演講嘉賓
 
7月29日
一、制造供應鏈優化
1)制造SCM供應鏈
2)制造供應鏈計劃流程優化
主要講解制造供應鏈所面臨的難題,傳統ERP計劃的局限性。特別分析了多品種小批量按單生產模式的供應鏈戰略、制造策略的選擇和組織、流程、績效KPI的優化,其目的是如何快速響應、智能化的傳遞客戶價值。
二、供應鏈計劃體系
1)生產計劃體系與APS
2)APS在制造信息化關系
主要講解世界級計劃體系APS,APS和ERP、精益生產、TOC、MES等信息化系統的關系以及APS系統的形成過程,特別是進化到工業4.0的智能制造的核心作用。
三、高級計劃與排產
1)計劃與排程算法
2)計劃排產模型
3)計劃排程優化規則
4)可視化排產調度
5)庫存計劃與控制
6)精益生產數字化與MES制造執行監控
主要講解如何提高需求計劃的準確性、產銷如何協調、訂單交期承諾的方法、如何優化生產計劃及物料、庫存計劃。也簡要介紹供應鏈計劃SCP的基本理論。智能的優化排產、調度方法以及規則算法的應用,在滿足交期前提下,最大化資源效率、最小化庫存。如何結合MES系統、數字化車間、精益生產方法,來實現智能、柔性、快速響應客戶訂單變化的需求。
四、APS如何迎接工業4.0的挑戰
1)工業4.0智能制造與中國制造2025
2)CPS分布式智能制造范式
3)APS與CPS及工業4.0、工業互聯網、兩化融合的關系
主要講解智能制造與分布式智能核心CPS系統,APS的第四代算法MAS多智能體的發展及如何參與第四次工業革命新一輪的角逐。
蔡穎
 
7月30日
一、軟件安裝
二、APS基礎學習
介紹APS的基本概要,讓參加者初步理解APS軟件的基本邏輯。
三、基礎排產功能學習 利用模型
講解APS如何準備基礎數據及調整生產計劃,同時體驗生產計劃與銷售、采購的聯動。 四、建立基礎數據,學習調整生產計劃操作相關學習 參加者親自輸入基礎數據,在圖形化界面上進行調整。掌握APS的基礎操作后,嘗試對生產計劃結果進行調整。
唐建兵
 
7月30日
案例分享
公司及業務簡介
APS系統選型分析
APS項目要點及收益
王標

嘉賓簡介

蔡穎:APSS高級計劃與排程協會會長

APSS高級計劃與排程協會會長、中國工程物理研究院(九院)客座研究員、青島大學客座教授、美國項目管理協會PMI的證書PMP、國家863計劃項目企業資源協同管理項目成員。主要專業/研究領域: ERP企業資源計劃、APS高級計劃與排程、精益生產與信息化、供應鏈管理、TOC約束理論及企業信息化。著有《APS-走向實踐》、《ERP高級計劃-APS供應鏈優化引擎》、《精益實踐與信息化》等專著。具有三十多年以上資深的生產制造,物料計劃,工業工程,成本控制的管理實踐經驗。曾在各種類型的企業從事生產管理。主持和參與實施過近百個企業的信息化與精益項目。服務的主要客戶:南車集團,中聯重科、美的集團、中集集團等。

唐建兵:ASPROVA技術總監

有超過15年的APS實施工作經驗和有廣泛的ASPROVA APS知識,對制造行業的業務流程有著深刻的理解,在生產計劃管理方面有豐富的知識和多年的實際工作/項目經驗。在運用ASPROVA的實施方法,曾深入參與多個大型APS系統實施,在電子,汽車,機械制造,化工,制藥行業和快速消費品行業積累了豐富的經驗。有在多國公司的不同行業的實施項目的經歷,積累了豐富的跨行業經驗。可以向客戶推薦業界的最佳實踐,并利用前沿的信息技術實現業務改進。近期服務過的客戶/項目:廣州松下萬寶空調廠,廣州松下萬寶壓縮機廠,蘇州松下網絡系統科技,杭州松下洗衣機,普利司通汽車零部件,上海理光集團,惠州索尼精密部件等

王標:深圳市共進電子股份有限公司IT總監

12年企業信息化建設與管理經驗,熟悉電子制造業信息系統業務規劃與信息化項目管理。先后負責了公司多個信息系統項目的規劃與實施推廣,帶領團隊開展工廠智能制造信息化項目改造,優化整合PLM產品生命周期管理、ERP企業資源計劃、MES制造執行系統、APS高級計劃排程、工藝標準化管理等信息系統,為公司建立了一體化的信息化支撐管理平臺及符合公司發展需要的IT項目管理體系、系統運維管理規范,加強了信息系統和生產自動化領域的深入融合應用,為公司培養信息管理專業人才,有效支持公司的運營與發展,促進公司運營成本降低和管理效率的提升。

參加方式

培訓費用4000元/位,含授課費、資料講義費、工作餐費(2頓午餐、1頓晚餐);學員交通、差旅和住宿費用自理。

聯系方式

聯系人:汪群玲

郵箱:[email protected]

電話:027-58901534

微信:15971432297

聯系人:張春秀

郵箱:[email protected]

電話:027-87592219/20/21-101

微信:17786021391

聯系人:劉靜

郵箱:[email protected]

電話:027-87592219-145

微信:13507156702

聯系人:王萌

郵箱:[email protected]

電話:18819130643

微信:18819130643

點擊報名
复古传奇怎样赚钱 网上理财 最新福建体彩22选5 威海股票融资 体育彩票36选7 快乐扑克3一天多少期 黑龙江22选5奖池74期 广东快乐10分玩法介绍 5分快3计划精确大小单双 汇巨福配资 四川金7乐手机板 股票分析师招聘 广东11选5号码查询 四肖期期中准天天中码 云南快乐10分开奖视频 安徽十一选五历史遗漏数据 幸运飞艇技巧规律